常见问题

格栅板 在平台扶梯工程的应用及要求


燃气锅 炉钢结构平台构件的接头,采用焊接安装,凡有门孔、测量孔、阀门、观察孔、打焦孔、主蒸汽 管道的蠕变监视段、位移指 示器等处都有操作维修平台,平台采 用刚性良好的防滑钢格栅板,挡脚板高度不小于100毫米,主要扶 梯采用炉前两侧集中布置,方向应一致,倾角宜采用45度,踏步采用防滑格栅板。
施工程序:
一、格栅板安装
1、将钢格 栅板固定在相应的平台框架上,对于直 接铺在锅炉钢结构上的格栅板,要按照 层次选择出所需要的不同规格尺寸的格栅板,并按层次叠在一起,以便分 别吊到各结构上去。
2、格栅板铺设时,按图纸 要求将不同规格尺寸的栅格铺设在相应框架(或结构)上,然后调 整栅格使其间距均匀再进行施焊固定,不宜随铺随焊。格栅板支垫处的平面,应垂直平整,其误差应在0.5mm范围内。
3、格栅板 安装前应进行平整,保证和 支垫处平面一致,不致产生支垫不严。格栅板在现场拼接中,应保持 全部格栅处在同一直线上,其弯曲度应在1‰的范围内。同一区域,格栅板 铺设方向应一致。
4、对因与 柱梁结构相碰而需要切割的部位,在切割 部分网格后应按图纸要求进行加强。格栅板 放置应平稳无翘曲,焊接牢固,
二、格栅板上管道开孔
1)开孔形式:
栅格板 上的开孔形式分两种:圆形开孔和方形(椭圆)开孔。对于排 管原则上采用方形(椭圆)开孔,对于单 管可统一为圆形或方形开孔。
2)开孔相关参数测量
在施工中,实际参数测量(图纸数据)直接影 响到格栅板安装尺寸是否准确。要求格 栅板开孔的基准点和管道安装的基准点一致,测量管 道的实际外径偏差±10mm。
3)开孔划线要求
根据基准点、图纸尺 寸划出开孔的具体位置,在画线 过程中要考虑到管子热膨胀、保温余量。
4)开孔具体实施要求
格栅板 表面一般为镀锌,根据划 线位置采用机械切割,且使施工面平整、光洁,易于下一步的施工;当开孔统一为圆形(或方形)时,其半径(或边长/2)按下列标准执行。
a)管道直径Φ<50mm,格栅板开孔半径R=Φ/2 δ1 δ2 30。
注:①—管子外径,单位mm;δ1—保温厚度,单位mm;δ2—管子热位移量,单位mm。
b)管道直径219>Φ≥50mm,格栅板开孔半径R=Φ/2 δ1 δ2 50。
c)管道直径Φ≥219mm,格栅板开孔半径R=Φ/2 δ1 δ2 65。
d)设备管 道安装贯穿栅格平台需切割平台时,切割孔要规范,有保温 的管道要予留保温及膨胀量,切割后 的圆孔用扁铁煨圆焊好,保证工艺美观。
三 开孔后处理
1、切割后 的格栅板内环焊扁钢,加固格栅板,保证其强度,保持整体工艺美观。格栅板 开孔边缘的扁钢高度应统一一致,且下部 与格栅板下部平齐。
2、对安装 好的扁钢进行打磨除锈,除锈一 般采用电动除锈,除锈结束后,刷两道底漆、两道面漆,油漆颜 色要和格栅颜色基本一致。
3、管道穿 平台处要进行封边处理,封闭工 艺美观一致并便于管道的保温和膨胀。一般小 径或中径管道及成排管束可做成方形孔,大径管 道应做成圆形孔。如图:
四、梯子安装
1)楼梯踏 板安装应均匀平整,在梯踏 板上加防滑条并在上、下加二 级踏板加警示板。
2)楼梯及 平台立柱安装要求
a) 栏杆柱子垂直偏差≤3mm,栏杆柱距:间距均匀、符合设计。
b) 立柱安 装时先将根部点焊,用铁水 平找垂直后再焊牢。同一直 线上的立柱应先安装两端的两根,然后在 这两根立柱之间拉一钢丝,作为其它立柱的基准,以保证 所有立柱在同一直线上。
c) 所有立 柱之间的距离应尽量作到一致。
d) 梯子两 侧立柱应在对称的位置上安装。
五、在锅炉安装工作中(包括保温 电气 仪表的安装工作)全部结 束后在机组整套试运平台.扶梯.栏杆进 行一次全面的修整。
六、钢格栅板安装时,围板一次焊接牢固,禁止点焊固定,扶梯安 装必须一次安装固定,以防发生危险。
七、成品保护措施及要求
1、在安装 过程中严禁用平台或栏杆作为起吊支点以免发生损坏设备和安全事故。
2、平台上 设备堆放不得超过其承重能力,集中载 荷应有防止格栅变形的措施,每层平 台受载面积不得超过该层面积的20%。
3、严禁不经允许,随意在格栅板上开孔。
4、在格栅上切割时,应加薄铁皮防护,以防伤及格栅、污染格栅。
5、安装需 要临时拆除栏杆或平台,须办理手续,由工地统一安排,专业人员拆除,并采取临时防护措施。

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